DIN EN 10216-2 standardı, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamalarında kullanılan dikişsiz çelik çekme boruların gerekliliklerini belirleyen bir standarttır. Bu standart altında yer alan 13CrMo4-5 kalitesi, yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnci sağlayan dikişsiz karbon çelik boruların üretimini temsil eder. Bu yazımızda, DIN EN 10216-2 13CrMo4-5 kalitesi hakkında genel bilgiler sunacağız.

EN 10216-2 13CrMo4-5 Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi Malzeme Özellikleri:

“13CrMo4-5” ise DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir malzeme sınıfıdır. Bu ifade, 13CrMo4-5 çelik malzemesinin kimyasal bileşimini ve mekanik özelliklerini tanımlar. Bu çelik sınıfı, krom ve molibden ilavesiyle alaşımlı bir çeliktir ve yüksek sıcaklıkta çalışabilme özelliği nedeniyle genellikle yüksek basınçlı buhar borularında ve kazanlarda kullanılır.

EN 10216-2 13CrMo4-5 Mekanik Özellikler:

13CrMo4-5 kalitesi borular, yüksek sıcaklık uygulamalarında mükemmel mekanik özellikler sunar. Çekme dayanımı minimum 440 MPa’den başlayarak maksimum 590 MPa’ya kadar değişebilir. Akma dayanımı minimum 290 MPa’dir. Boruların uzama değeri minimum %22’dir ve darbe dayanımı (Charpy V-notch) minimum 20°C sıcaklıkta 27 J’dir. Bu mekanik özellikler, 13CrMo4-5 kalitesi boruların yüksek basınç ve sıcaklık altında güvenilir performans göstermesini sağlar.

Not: Yukarıdaki tablo, 13CrMo4-5 kalitesi boruların mekanik özelliklerini göstermektedir. Çekme dayanımı, borunun maksimum taşıma kapasitesini temsil ederken akma dayanımı, borunun plastik deformasyona uğradığı noktayı gösterir. Uzama değeri, borunun esnekliğini ifade ederken darbe dayanımı, borunun darbelere karşı direncini belirler.

Bu mekanik değerler, 13CrMo4-5 kalitesi boruların belirlenen standartlara uygunluğunu ve belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.

Lütfen unutmayın ki, bu değerler tipiktir ve üreticiden üreticiye ve spesifik üretimler arasında değişiklik gösterebilir. Dolayısıyla, kesin değerler için ilgili standart ve üretici spesifikasyonlarına başvurmanız önemlidir.

13CrMo4-5 Kimyasal Bileşim:

13CrMo4-5 kalitesi boruların kimyasal bileşimi belirli sınırlamalara tabidir. Bu kalite, yüksek sıcaklıkta dayanıklılık sağlamak amacıyla krom (Cr) ve molibden (Mo) gibi alaşım elementlerinin eklenmesiyle üretilir. Genellikle, karbon (C) içeriği 0.10 ila 0.17 arasında, krom (Cr) içeriği 0.70 ila 1.15 arasında ve molibden (Mo) içeriği 0.45 ila 0.65 arasında değişir. Ayrıca, boruların diğer kimyasal bileşenleri, istenen mekanik özelliklere ve korozyon direncine katkıda bulunur.

Not: Yukarıdaki tablo, 13CrMo4-5 kalitesi boruların kimyasal bileşenlerini göstermektedir. Bu değerler, boruların bileşimini ve belirlenen standartlara uygunluğunu temsil eder. Karbon (C) ve silisyum (Si) içeriği, borunun mekanik özelliklerini etkilerken, manganez (Mn) içeriği borunun dayanıklılığını artırır. Fosfor (P) ve kükürt (S) içeriği, borunun kaynaklanabilirliğini ve işlenebilirliğini etkiler. Krom (Cr) ve molibden (Mo) içeriği, borunun yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında korozyona dayanıklılığını sağlar.

Bu kimyasal değerler, 13CrMo4-5 kalitesi boruların belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış ve üretilmiştir.

Unutmayın ki, belirli projelerde veya kullanım alanlarında, kimyasal bileşenlerdeki sınırlamalar farklılık gösterebilir. Dolayısıyla, spesifik ihtiyaçlarınıza uygun kimyasal bileşenleri doğrulamak için ilgili standartlara başvurmanız önemlidir.

13CrMo4-5 Uygulama Alanları:

13CrMo4-5 kalitesi borular, genellikle enerji sektörü, petrokimya, kazanlar, boru hatları ve rafineriler gibi yüksek sıcaklık ve basınç gerektiren endüstrilerde tercih edilir. Bu borular, buhar kazanları, süper ısıtıcılar, reaktörler, ısı değiştiricileri ve diğer benzer uygulamalar için idealdir. 13CrMo4-5 kalitesi borular, yüksek sıcaklık dayanımı, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sağlayarak uzun ömürlü ve güvenilir bir çözüm sunar.

Avantajları:

DIN EN 10216-2 standardına ait 13CrMo4-5 kalitesi, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamalarında kullanılan dikişsiz karbon çelik boruların üretiminde önemli bir rol oynar. Bu kalite, güvenilirlik, dayanıklılık ve performans gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Dikişsiz Çelik Çekme Boruların DIN EN 10216-2 Alt Kaliteleri Arasındaki Belirgin Farklar

• P195: DIN EN 10216-2 standardına göre P195, düşük karbon içeriğiyle karakterize edilen bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P195, mükemmel kaynaklanabilirlik özellikleri sunar ve genel kullanım alanları arasında su ve gaz boruları, ısıtma sistemleri ve kazanlar bulunur.
• P215: P215, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. P215 çelik boruları, genellikle su ve gaz boruları, ısıtma sistemleri ve düşük basınçlı kazanlar gibi endüstriyel kullanımlarda tercih edilmektedir.
• P235: P235, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen orta seviye bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, ortalama mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P235 çelik boruları, petrol endüstrisi, kimya tesisleri, enerji santralleri ve genel boru hatları gibi çeşitli endüstrilerde tercih edilmektedir.
• P255: P255, orta seviye bir çelik sınıfıdır ve DIN EN 10216-2 standardında tanımlanmaktadır. Bu sınıf, ortalama mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P255 çelik boruları, kimya tesisleri, petrol endüstrisi, enerji santralleri ve diğer benzer ağır endüstriyel ortamlarda kullanılır.
• P265: P265, DIN EN 10216-2 standardına göre yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek dayanıklılık, oksidasyon direnci ve mukavemet özellikleri sunar. P265 çelik boruları genellikle enerji üretimi, petrol rafinerileri, kimya endüstrisi ve nükleer santraller gibi ağır endüstriyel ortamlarda kullanılır.
• P295: P295, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve dayanıklılık özellikleri sunar. P295 çelik boruları genellikle enerji üretimi, kimya endüstrisi, petrol rafinerileri ve nükleer santraller gibi zorlu çalışma koşullarında kullanılır.

Milfit Boru: Dikişsiz Çelik Çekme Boru ve Bağlantı Elemanları Üreticisi!

• P355: P355, DIN EN 10216-2 standardına göre yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için en yüksek mukavemet özelliklerini sağlayan bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek dayanıklılık, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. P355 çelik boruları, ağır endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılan enerji santralleri, petrol rafinerileri ve kimya endüstrisindeki uygulamalar gibi yüksek performans gerektiren alanlarda tercih edilir.
• 16Mo3: 16Mo3, DIN EN 10216-2 standardına göre tanımlanan bir çelik sınıfıdır. “16” rakamı, malzemenin minimum çekme dayanımının 16 N/mm² olduğunu ifade eder. “Mo” ise molibden elementinin çelikte bulunduğunu gösterir. Molibden, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sağlayan bir alaşım elementidir. “3” ise 16Mo3 çeliğinin bir önceki versiyonu olan 15Mo3’ten geliştirildiğini gösterir.özellikle enerji üretimi, kimya endüstrisi ve petrokimya gibi uygulamalarda kullanılan yüksek sıcaklıkta çalışan basınçlı kaplar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Bu çelik, düşük ve orta sıcaklıklarda iyi kaynaklanabilirlik, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci özelliklerine sahiptir.
• 10CrMo9-10: 10CrMo9-10, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek sıcaklıkta mukavemet ve oksidasyon direnci sağlamak için kritik bileşenler olan krom ve molibden içerir. 10CrMo9-10 çelik boruları, enerji üretimi, petrokimya endüstrisi ve kimyasal prosesler gibi zorlu çalışma koşullarında kullanılır.
• 13CrMo4-5, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmıştır ve özellikle kazan ve basınçlı kapların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
• 14MoV6-3: 14MoV6-3, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazan ve basınçlı kaplar için kullanılan bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. 14MoV6-3 çelik boruları, enerji santralleri, kimya endüstrisi ve petrol rafinerileri gibi ağır endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.
•  

DIN EN 10216-2;

Standardına göre belirlenen bu çelik sınıflarının alt kaliteleri, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. Her bir sınıf, belirli sıcaklık ve basınç aralıklarında optimum performans sağlayacak şekilde özelliklendirilmiştir. Bu çelik borular, sağlamlık, güvenilirlik ve dayanıklılık gibi önemli özelliklerle donatılmıştır, böylece endüstriyel uygulamalarda güvenli ve etkili bir şekilde kullanılabilirler.