EN 10216-2 16Mo3 Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi
EN 10216-2 16Mo3 Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi
DIN EN 10216-2 standardı, dikişsiz karbon çelik borular için Avrupa Birliği tarafından belirlenen bir standarttır. Bu standart altında, çeşitli kaliteler mevcuttur ve her biri belirli uygulama gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır. Bu yazımızda, DIN EN 10216-2 standardındaki 16Mo3 kalitesine odaklanacağız ve bu kaliteyle ilgili genel bir bakış sunacağız.
EN 10216-2 16Mo3 Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi Malzeme Özellikleri:
16Mo3, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik kalitesidir ve yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında çalışan dikişsiz karbon çelik borular için özel bir seçenektir. Bu kalite, belirli mekanik özelliklere ve kimyasal bileşime sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklık ortamlarında güvenilir performans sergilemek için ideal hale getirir. 16Mo3, DIN EN 10216-2 standardına göre tanımlanan bir çelik sınıfıdır. “16” rakamı, malzemenin minimum çekme dayanımının 16 N/mm² olduğunu ifade eder. “Mo” ise molibden elementinin çelikte bulunduğunu gösterir. Molibden, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sağlayan bir alaşım elementidir. “3” ise 16Mo3 çeliğinin bir önceki versiyonu olan 15Mo3’ten geliştirildiğini gösterir.
EN 10216-2 16Mo3 Mekanik Özellikler:
16Mo3 kalitesi, yüksek sıcaklıkta mükemmel mukavemete sahip olmalıdır. Bu kalite, minimum çekme dayanımı, akma dayanımı, uzama ve darbe dayanımı gibi mekanik özelliklere sahip olmalıdır. Bu özellikler, borunun yüksek sıcaklık altında şekil değiştirme direncini, korozyona karşı dayanıklılığını ve mekanik zorlamalara karşı dayanıklılığını etkiler.
| Mekanik Özellikler | Minimum Değer | Maksimum Değer |
|---|---|---|
| Çekme Dayanımı (Rm) | 450 MPa | 600 MPa |
| Akma Dayanımı (ReH) | 280 MPa | – |
| Uzama (%) | 22 | – |
| Darbe Dayanımı | 20 °C’de 31 J | – |
Not: Yukarıdaki tablo, 16Mo3 kalitesi boruların mekanik özelliklerini göstermektedir. Çekme dayanımı, borunun maksimum taşıma kapasitesini temsil ederken akma dayanımı, borunun plastik deformasyona uğradığı noktayı gösterir. Uzama değeri, borunun esnekliğini ifade ederken darbe dayanımı, borunun darbelere karşı direncini belirler.
16Mo3 kalitesi borular, yüksek sıcaklık ve basınç koşullarında kullanılan dikişsiz çelik çekme borulardır. Bu borular, özellikle enerji santralleri, kazanlar, buhar boruları ve endüstriyel fırınlar gibi uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir. Bu mekanik değerler, 16Mo3 kalitesi boruların belirlenen standartlara uygunluğunu ve belirli uygulama ihtiyaçlarını karşılamasını sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Lütfen unutmayın ki, bu değerler tipiktir ve üreticiden üreticiye ve spesifik üretimler arasında değişiklik gösterebilir. Dolayısıyla, kesin değerler için ilgili standart ve üretici spesifikasyonlarına başvurmanız önemlidir.
16Mo3 Kimyasal Bileşim:
16Mo3 çelik kalitesi, özel bir kimyasal bileşime sahiptir. Bu bileşim, çelik borunun yüksek sıcaklıkta oksidasyona karşı dayanıklılığını ve korozyona direncini artırır. Tipik olarak, 16Mo3 kalitesi, düşük karbon içeriğine, belirli bir miktarda manganez içeriğine ve yüksek miktarda molibden içeriğine sahiptir. Bu bileşim, borunun yüksek sıcaklık altında istikrarlı bir şekilde performans göstermesini sağlar.
| Kimyasal Bileşenler | Minimum (%) | Maksimum (%) |
|---|---|---|
| C (Karbon) | 0.12 | 0.20 |
| Si (Silisyum) | – | 0.35 |
| Mn (Manganez) | 0.40 | 0.90 |
| P (Fosfor) | – | 0.025 |
| S (Kükürt) | – | 0.010 |
| Cr (Krom) | – | 0.30 |
| Mo (Molibden) | 0.25 | 0.35 |
| Ni (Nikel) | – | 0.30 |
| Cu (Bakır) | – | 0.30 |
Not: Yukarıdaki tablo, 16Mo3 kalitesi boruların kimyasal bileşenlerini ve minimum ile maksimum değerlerini göstermektedir. Bu değerler, boruların içerisindeki malzemenin bileşimini tanımlar ve belirli standartlara uygunluğunu sağlar.
16Mo3 kalitesi borular, Molibden içeriği sayesinde yüksek sıcaklık ve basınç uygulamalarında mükemmel performans gösterir. Kimyasal bileşenleri, boruların yüksek sıcaklık dayanıklılığını, oksidasyon direncini ve korozyon direncini sağlamak amacıyla dikkatle belirlenmiştir.
Unutmayın ki, belirli projelerde veya kullanım alanlarında, kimyasal bileşenlerdeki sınırlamalar farklılık gösterebilir. Dolayısıyla, spesifik ihtiyaçlarınıza uygun kimyasal bileşenleri doğrulamak için ilgili standartlara başvurmanız önemlidir.
16Mo3 Uygulama Alanları:
16Mo3 kalitesi genellikle enerji sektöründe, özellikle enerji üretimi, kazanlar, buhar boruları ve superheater boruları gibi alanlarda kullanılır. Ayrıca, kimya endüstrisi ve petrokimya sektörü gibi yüksek sıcaklık ve basınç gerektiren diğer uygulama alanlarında da tercih edilen bir seçenektir. 16Mo3 kalitesi, bu tür zorlu ortamlarda güvenilirliği ve dayanıklılığı sağlamak amacıyla tasarlanmıştır.
Avantajları:
DIN EN 10216-2 standardının bir parçası olan 16Mo3 kalitesi, yüksek sıcaklık ve basınç gerektiren dikişsiz karbon çelik borular için özel olarak tasarlanmış bir seçenektir. Mekanik özellikleri ve kimyasal bileşimi, borunun yüksek sıcaklıkta dayanıklılığını ve performansını etkiler. 16Mo3 kalitesi, enerji sektörü ve kimya endüstrisi gibi zorlu uygulama alanlarında yaygın olarak tercih edilen bir seçenektir.
Dikişsiz Çelik Çekme Boruların DIN EN 10216-2 Alt Kaliteleri Arasındaki Belirgin Farklar
- P195: DIN EN 10216-2 standardına göre P195, düşük karbon içeriğiyle karakterize edilen bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P195, mükemmel kaynaklanabilirlik özellikleri sunar ve genel kullanım alanları arasında su ve gaz boruları, ısıtma sistemleri ve kazanlar bulunur.
- P215: P215, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. P215 çelik boruları, genellikle su ve gaz boruları, ısıtma sistemleri ve düşük basınçlı kazanlar gibi endüstriyel kullanımlarda tercih edilmektedir.
- P235: P235, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen orta seviye bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, ortalama mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P235 çelik boruları, petrol endüstrisi, kimya tesisleri, enerji santralleri ve genel boru hatları gibi çeşitli endüstrilerde tercih edilmektedir.
- P255: P255, orta seviye bir çelik sınıfıdır ve DIN EN 10216-2 standardında tanımlanmaktadır. Bu sınıf, ortalama mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P255 çelik boruları, kimya tesisleri, petrol endüstrisi, enerji santralleri ve diğer benzer ağır endüstriyel ortamlarda kullanılır.
- P265: P265, DIN EN 10216-2 standardına göre yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek dayanıklılık, oksidasyon direnci ve mukavemet özellikleri sunar. P265 çelik boruları genellikle enerji üretimi, petrol rafinerileri, kimya endüstrisi ve nükleer santraller gibi ağır endüstriyel ortamlarda kullanılır.
- P295: P295, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve dayanıklılık özellikleri sunar. P295 çelik boruları genellikle enerji üretimi, kimya endüstrisi, petrol rafinerileri ve nükleer santraller gibi zorlu çalışma koşullarında kullanılır.
Milfit Boru: Dikişsiz Çelik Çekme Boru ve Bağlantı Elemanları Üreticisi!
- P355: P355, DIN EN 10216-2 standardına göre yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için en yüksek mukavemet özelliklerini sağlayan bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek dayanıklılık, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. P355 çelik boruları, ağır endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılan enerji santralleri, petrol rafinerileri ve kimya endüstrisindeki uygulamalar gibi yüksek performans gerektiren alanlarda tercih edilir.
- 16Mo3: 16Mo3, DIN EN 10216-2 standardına göre tanımlanan bir çelik sınıfıdır. “16” rakamı, malzemenin minimum çekme dayanımının 16 N/mm² olduğunu ifade eder. “Mo” ise molibden elementinin çelikte bulunduğunu gösterir. Molibden, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci sağlayan bir alaşım elementidir. “3” ise 16Mo3 çeliğinin bir önceki versiyonu olan 15Mo3’ten geliştirildiğini gösterir.özellikle enerji üretimi, kimya endüstrisi ve petrokimya gibi uygulamalarda kullanılan yüksek sıcaklıkta çalışan basınçlı kaplar için yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Bu çelik, düşük ve orta sıcaklıklarda iyi kaynaklanabilirlik, yüksek sıcaklık dayanımı ve oksidasyon direnci özelliklerine sahiptir.
- 10CrMo9-10: 10CrMo9-10, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek sıcaklıkta mukavemet ve oksidasyon direnci sağlamak için kritik bileşenler olan krom ve molibden içerir. 10CrMo9-10 çelik boruları, enerji üretimi, petrokimya endüstrisi ve kimyasal prosesler gibi zorlu çalışma koşullarında kullanılır.
- 13CrMo4-5, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmıştır ve özellikle kazan ve basınçlı kapların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
- 14MoV6-3: 14MoV6-3, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazan ve basınçlı kaplar için kullanılan bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. 14MoV6-3 çelik boruları, enerji santralleri, kimya endüstrisi ve petrol rafinerileri gibi ağır endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.
DIN EN 10216-2;
Standardına göre belirlenen bu çelik sınıflarının alt kaliteleri, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. Her bir sınıf, belirli sıcaklık ve basınç aralıklarında optimum performans sağlayacak şekilde özelliklendirilmiştir. Bu çelik borular, sağlamlık, güvenilirlik ve dayanıklılık gibi önemli özelliklerle donatılmıştır, böylece endüstriyel uygulamalarda güvenli ve etkili bir şekilde kullanılabilirler.
