Çelik sektöründe temel kavramlar şunlardır:

1. Çelik: Demir ve karbonun belirli oranlarda birleşmesiyle elde edilen alaşımlı bir malzemedir. Yüksek dayanıklılığı ve çok yönlülüğü nedeniyle geniş bir endüstriyel kullanım alanına sahiptir.
2. Alaşım: İki veya daha fazla elementin bir araya gelerek yeni bir malzeme oluşturduğu kimyasal bir bileşimdir. Çeliğin temel bileşenleri demir ve karbon olmasına rağmen, çelik üretiminde çeşitli alaşım elemanları da kullanılır.
3. Hammaddeler: Çelik üretiminde kullanılan ana hammaddeler demir cevheri ve kömürdür. Demir cevheri, demirin ana kaynağıdır ve cevherlerin içerdiği demir oranı önemlidir. Kömür ise çelik üretiminde enerji sağlamak ve demiri ergitmek için kullanılır.
4. Yüksek Fırın: Demir cevherini eritmek ve demirin çelik üretimi için kullanılan birinci aşama işlemidir. Yüksek fırında, demir cevheri, kok ve kireç taşı gibi malzemelerle birlikte yüksek sıcaklıkta tepkimeye girerek sıvı demir elde edilir.
5. Oksijen Dönüşümü: Yüksek fırından elde edilen sıvı demir, oksijen dönüşümü adı verilen bir işlemle çelik haline getirilir. Bu işlemde, sıvı demirin fazla karbonu ve diğer istenmeyen elementleri oksijenle tepkimeye girerek giderilir.
6. Haddeleme: Oksijen dönüşümünden sonra çelik, haddehanelerde farklı şekillerde şekillendirilir. Haddeleme işlemi, çelik plakaların, çubukların, profil ve boruların, telin vb. üretimini içerir.
7. Sıcak Haddeleme ve Soğuk Haddeleme: Çelik haddeleme işlemi sıcak veya soğuk olarak gerçekleştirilebilir. Sıcak haddeleme, yüksek sıcaklıkta gerçekleşirken, soğuk haddeleme düşük sıcaklıklarda yapılır. Sıcak haddeleme daha yumuşak ve daha hızlı bir şekillendirme sağlarken, soğuk haddeleme daha yüksek hassasiyet ve yüzey kalitesi sunar.
8. Çelik Sınıflandırması: Çelikler, özelliklerine, kullanım amaçlarına, alaşım içeriklerine ve sertliklerine göre çeşitli sınıflara ayrılır. Örneğin, yapısal çelik, paslanmaz çelik, araç çeliği, yüksek hızlı çelik vb. çelik sınıflarından bazılarıdır.
9. Sektör Uygulamaları: Çelik sektörü, birçok endüstriyel sektörde geniş bir kullanım alanına sahiptir. İnşaat, otomotiv, enerji, makine imalatı, denizcilik, beyaz eşya üretimi gibi alanlarda çelik yaygın olarak kullanılır.
10. Paslanmaz Çelik: Paslanmaz çelik, demir, krom, nikel ve diğer alaşım elemanlarından oluşan bir çelik türüdür. Paslanmaz çelik, korozyona dayanıklıdır ve yaygın olarak gıda işleme, tıbbi cihazlar, kimyasal endüstri ve yapı malzemelerinde kullanılır.
11. Yapısal Çelik: Yapısal çelik, inşaat sektöründe kullanılan çelik türüdür. Dayanıklı, hafif ve şekillendirilebilir özelliklere sahiptir. Yüksek binalar, köprüler, endüstriyel yapılar gibi büyük ölçekli projelerde yaygın olarak kullanılır.
12. Otomotiv Çeliği: Otomotiv endüstrisinde kullanılan çeşitli çelik türleri vardır. Bunlar, yüksek mukavemetli çelik, otomobil gövdesi için kullanılan hafif çelik, çarpışma enerjisini emen yapısal çelikler vb. olabilir.
13. Galvanizli Çelik: Galvanizli çelik, çinko kaplama ile korunan bir çelik türüdür. Çinko kaplama, çeliği korozyondan korur ve yaygın olarak dış cephe kaplamaları, çitler, tesisat boruları ve araç parçaları gibi uygulamalarda kullanılır.
14. Boru Çeliği: Boru çeliği, boru üretimi için kullanılan özel bir çelik türüdür. Petrol ve gaz endüstrisinde, su ve atık su hatlarında, enerji iletim hatlarında, inşaat projelerinde ve diğer birçok alanda yaygın olarak kullanılır.
15. Elektrikli Ark Ocakçılığı (EAF): EAF, hurda demir veya hammadde olarak kullanılan demir cevheri ile elektrik arkı kullanarak çelik üretimini gerçekleştiren bir eritme yöntemidir. Bu yöntem, sürdürülebilirlik açısından önemli bir rol oynamaktadır.
16. Soğuk Şekillendirme: Soğuk şekillendirme, çelik malzemelerin düşük sıcaklıklarda şekillendirildiği bir prosesdir. Bu yöntemle, çelik çubuklar, profil ve levhalar, tel ve tüpler gibi ürünler üretilebilir.
17. Galvanizleme: Galvanizleme, çeliğin çinko kaplamasıyla korunmasını sağlayan bir kaplama işlemidir. Bu işlem, çeliği korozyona karşı korurken, estetik görünümünü de artırır.
18. Yüksek Mukavemetli Çelik: Yüksek mukavemetli çelik, olağanüstü mukavemet özelliklerine sahip olan çelik türüdür. Otomotiv endüstrisinde hafif ve dayanıklı araçlar için kullanılır.
19. Alüminyum Kaplamalı Çelik: Alüminyum kaplamalı çelik, çelik yüzeyine koruyucu bir alüminyum tabaka uygulanmasıyla elde edilen bir üründür. Korozyona karşı yüksek direnç sağlar ve otomotiv parçaları, beyaz eşya ve inşaat malzemeleri gibi alanlarda kullanılır.
20. Sıcak Daldırma Galvanizleme: Sıcak daldırma galvanizleme, çeliğin sıcak çinko banyosuna daldırılmasıyla yapılan bir kaplama işlemidir. Çelik yüzeyi çinko ile kaplanarak korozyona karşı daha etkin bir koruma sağlanır.
21. Döküm Çeliği: Döküm çeliği, çeşitli alaşım elemanları eklenerek özel döküm yöntemleriyle üretilen bir çelik türüdür. Yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci veya özel fiziksel özellikler gerektiren uygulamalarda kullanılır.
22. Paslanmaz Çelik Boru: Paslanmaz çelik borular, paslanmaz çelik malzemesinden üretilen dayanıklı, korozyona dayanıklı ve sızdırmazlık sağlayan borulardır. Gıda, kimya, petrol ve gaz endüstrilerinde yaygın olarak kullanılır.
23. İnşaat Demiri: İnşaat demiri, yapıların taşıyıcı elemanlarının yapımında kullanılan çelik çubuklardır. Betonarme yapıların güçlendirilmesinde ve yapısal mukavemetin sağlanmasında önemli bir rol oynar.
24. Karbon Çeliği: Karbon çeliği, çelikteki karbon miktarının yüksek olduğu bir çelik türüdür. Mukavemet, sertlik ve şekillendirme özellikleri nedeniyle birçok endüstride kullanılır.
25. Sıcak Haddelenmiş Çelik: Sıcak haddelenmiş çelik, yüksek sıcaklıklarda haddeleme işlemine tabi tutulan çelik levhalardır. İnşaat, otomotiv, makine imalatı ve boru üretimi gibi birçok alanda kullanılır.
26. Elektrogalvanizli Çelik: Elektrogalvanizli çelik, çelik yüzeyine ince bir çinko tabakası uygulanan bir kaplama işlemidir. Paslanmaya karşı koruma sağlar ve elektronik cihazlar, beyaz eşya, otomotiv parçaları vb. gibi alanlarda kullanılır.
27. Çelik Geri Dönüşümü: Çelik geri dönüşümü, hurda çeliklerin toplanması, ayrıştırılması ve yeniden eritilerek yeni çelik üretimi için kullanılması sürecidir. Bu süreç çevresel açıdan sürdürülebilirliği destekler ve kaynakların daha etkin kullanımını sağlar.
28. Otomatik Çelik: Otomatik çelik, yüksek mukavemet, aşınma direnci ve sertlik özelliklerine sahip olan bir çelik türüdür. Kesici aletler, rulmanlar, dişliler gibi otomotiv, makineler ve endüstriyel ekipmanlarda kullanılır.
29. Pasivasyon: Pasivasyon, paslanmaz çelik yüzeyinde koruyucu bir tabakanın oluşturulması işlemidir. Bu tabaka, çelik yüzeyini korozyona karşı daha dirençli hale getirir.
30. Çelik İmalat Teknolojileri: Çelik üretimi ve işlenmesinde çeşitli teknolojiler kullanılır. Bunlar arasında lazer kesim, plazma kesim, su jeti kesim, kaynak, galvanizleme, haddeleme, dövme, sıcak ekstrüzyon ve soğuk çekme gibi yöntemler bulunur.
31. Endüksiyon Isıtma: Endüksiyon ısıtma, çelik malzemeleri hızlı ve etkili bir şekilde ısıtmak için kullanılan bir yöntemdir. Bu yöntem, çelik işleme, döküm, sertleştirme ve kaynak gibi birçok uygulamada kullanılır.
32. Çelik Lifler: Çelik lifler, beton karışımına eklenen ince çelik tellerdir. Betonun mukavemetini, çatlak direncini ve dayanıklılığını artırmak için kullanılır. Yapıların zeminleri, köprüler ve rıhtımlar gibi uygulamalarda kullanılır.
33. Galvanneal Çelik: Galvanneal çelik, çelik yüzeyine çinko-fer alaşımı kaplanmasıyla elde edilen bir üründür. Bu kaplama, çelik yüzeyini korurken boyama ve yapıştırma işlemlerine uygun bir yüzey sağlar.
34. Dökümhanede Çelik Üretimi: Dökümhane, çelik üretiminde dökme işleminin gerçekleştirildiği tesis veya bölümdür. Bu aşamada çelik, eritilerek döküm kalıplarına dökülerek istenen şekil ve boyutta üretilir.
35. Yüzey İşlemleri: Çelik yüzeyleri, özel işlemlerle temizlenir, pürüzsüzleştirilir, kaplanır veya şekillendirilir. Bu işlemler arasında fosfatlama, boyama, kaplama, vernikleme, parlatma ve püskürtme gibi yöntemler yer alır.
36. Metalürji: Çelik üretiminde ve işlenmesinde kullanılan malzemelerin ve metalurjik süreçlerin incelendiği bilim dalıdır. Metalürji, çelikin yapısal özelliklerini, alaşım bileşimini ve üretim süreçlerini anlamak için önemlidir.
37. Haddeleme: Haddeleme, çelik levhaların, şeritlerin, çubukların ve profillerin belirli bir kalınlık ve şekle getirilmesi için kullanılan bir işlemdir. Sıcak haddeleme ve soğuk haddeleme olmak üzere farklı yöntemler bulunur.
38. Soğuk Şekillendirilmiş Profil: Soğuk şekillendirilmiş profiller, çelik malzemelerin soğuk haddeleme veya soğuk çekme yöntemleriyle özel şekillerde üretilmesiyle elde edilir. Bu profiller, yapısal amaçlarla, çatı sistemleri, çitler, kapı ve pencere çerçeveleri gibi birçok alanda kullanılır.
39. Mikro Alaşımlı Çelik: Mikro alaşımlı çelik, içerisinde küçük miktarlarda alaşım elementleri (vanadyum, niyobyum, titanyum vb.) bulunduran bir çelik türüdür. Yüksek mukavemet, düşük ağırlık ve kaynaklanabilirlik gibi avantajları nedeniyle otomotiv ve yapısal uygulamalarda tercih edilir.
40. Soğuk Sac: Soğuk sac, çelik levhaların soğuk haddeleme yöntemiyle belirli kalınlığa ve düzgünlüğe getirilerek üretilen bir üründür. Otomotiv, beyaz eşya, metal mobilya ve genel metal işleme sektöründe kullanılır.
41. Galvanizli Sac: Galvanizli sac, çinko kaplama işlemiyle korunan bir çelik sacdır. Bu kaplama, çeliğin korozyona karşı dayanıklılığını artırır ve çatı kaplamaları, çitler, su boruları ve endüstriyel depolama tankları gibi birçok uygulamada kullanılır.
42. Çelik Tel: Çelik teller, çelik malzemelerin belirli bir kalınlıkta ve şekilde tellere dönüştürülmesiyle elde edilir. Tel halindeki çelik, yaylar, tel örgüler, kablo üretimi ve yapısal takviye gibi çeşitli uygulamalarda kullanılır.
43. Çelik Levha: Çelik levhalar, belirli kalınlıkta düz levhalar halinde üretilen çelik malzemelerdir. İnşaat, gemi yapımı, otomotiv, depolama tankları ve metal mobilya gibi birçok sektörde kullanılır.
44. Aşınma Direnci: Aşınma direnci, çelik malzemenin aşınmaya karşı gösterdiği dayanıklılığı ifade eder. Aşınma direnci yüksek olan çelikler, aşınma ve sürtünmeye maruz kalan uygulamalarda tercih edilir.
45. Çelik Yapılar: Çelik, yapıların taşıyıcı elemanları için kullanılan bir malzemedir. Çelik yapılar, dayanıklılık, hafiflik, esneklik ve hızlı montaj avantajları nedeniyle inşaat sektöründe tercih edilir.

Çelik sektöründe bu temel kavramlar, sektörle ilgili genel bir anlayış sağlamaktadır. Ancak, çelik sektörü oldukça geniş ve karmaşık bir alandır ve daha pek çok detay ve alt kavram içermektedir.