Dikişsiz Çelik Çekme Borularda Kullanılan Test Yöntemleri Neler?

Dikişsiz Çelik Çekme Borularda Kullanılan Test Yöntemleri

Dikişsiz Çelik Çekme Borularda Kullanılan Test Yöntemleri Neler?

Dikişsiz çelik çekme borularda kullanılan test yöntemleri:

Dikişsiz çelik çekme borular, birçok endüstri alanında kullanılan dayanıklı ve güvenilir yapı malzemeleridir. Bu boruların kalitesini sağlamak ve kullanım ömrünü artırmak için çeşitli test yöntemleri kullanılır. Bu makalede, dikişsiz çelik çekme borularda yaygın olarak uygulanan test yöntemlerine odaklanacağız.

  1. Görsel Muayene: Görsel muayene, dikişsiz çekme boruların yüzeyindeki herhangi bir görsel kusuru çıplak gözle veya optik cihazlarla tespit etmek için kullanılan temel bir test yöntemidir. Bu yöntemde, uzmanlar boru yüzeyini gözlemleyerek çatlaklar, ezilmeler, kesikler, oksidasyon veya korozyon ve diğer kusurlar gözlemlenir. Görsel muayene, hızlı ve maliyeti düşük bir test yöntemi olmasının yanı sıra, boruların kalite kontrolünde ilk adımdır ve diğer detaylı testlere geçmeden önce uygulanan etkili bir yöntemdir.
  2. Manyetik Parçacık Muayenesi: Manyetik parçacık muayenesi, borunun yüzeyindeki yüzey ve alt yüzey kusurlarını tespit etmek için kullanılan bir yöntemdir. Boru üzerine manyetik bir alan uygulanır ve manyetik parçacıklar boru yüzeyindeki kusurların çevresine yerleştirilir. Kusurlu bölgelerde manyetik parçacıklar toplanır ve bu sayede kusurlar tespit edilir. Bu yöntem, çatlaklar, korozyon izleri ve diğer yüzey kusurlarının belirlenmesinde etkili bir şekilde kullanılır.
  3. Ultrasonik Muayene: Ultrasonik muayene, yüksek frekansta ses dalgalarının kullanıldığı bir test yöntemidir. Boru üzerine uygulanan ultrasonik dalgalar, iç kusurların tespit edilmesini sağlar. Bu yöntemde, bir verici cihaz kullanılarak boru içine ultrasonik dalgalar gönderilir. Dalgalar, iç kusurlarla karşılaştıklarında yansır veya soğurulur. Alıcı cihazlarla bu yansımalar veya soğurmalar algılanır ve iç kusurlar tespit edilir. Ultrasonik muayene, çatlaklar, duvar kalınlığı değişiklikleri, delaminasyon ve diğer iç kusurların belirlenmesinde etkilidir.
  4. Hidrostatik Basınç Testi: Hidrostatik basınç testi, boru dayanıklılığını ve sızdırmazlığını değerlendirmek için kullanılan bir test yöntemidir. Bu yöntemde, boru içine su veya başka bir sıvı enjekte edilir ve belirli bir basınç altında tutulur. Borunun dayanıklılığına dayanacak şekilde test edilen basınç, sızıntı veya deformasyon belirtilerine bakılarak borunun kabul edilebilirlik kriterlerini karşılayıp karşılamadığı değerlendirilir. Hidrostatik basınç testi, borunun genel dayanıklılığını ve bütünlüğünü belirlemek için yaygın olarak kullanılan bir test yöntemidir.

Bu test yöntemleri, dikişsiz çelik çekme boruların kalite kontrolünde ve güvenli bir şekilde kullanılmalarını sağlamada önemli bir rol oynamaktadır. Boruların üretim sürecinde bu testlerin düzenli olarak yapılması, yüksek kaliteli ve güvenilir ürünlerin sağlanmasına yardımcı olur.

 

Dikişsiz çelik çekme borularda kullanılan test yöntemlerine ilişkin cihazlar ve yardımcı aletleri aşağıda bulabilirsiniz:

  1. Görsel Muayene:
  • Kumpas: Kumpas aleti, boru üzerindeki çeşitli ölçümleri yapmak için kullanılır. Borunun çapını, duvar kalınlığını ve diğer geometrik özelliklerini ölçmek için kullanılan bir alettir. Kumpas aleti, görsel muayene sırasında borunun ölçümlerini yapmak ve standartlara uygunluğunu kontrol etmek için kullanılan bir yardımcı alettir. Bu sayede borunun boyutları ve geometrisi hakkında bilgi edinilebilir.
  • El fenerleri veya aydınlatma cihazları: Boru yüzeyindeki kusurları daha iyi görebilmek için kullanılır.
  • Optik cihazlar: Mikroskoplar veya endoskoplar gibi optik cihazlar, detaylı incelemeler için kullanılabilir.
  • Boru yüzeyini temizlemek için fırçalar, süngerler veya temizlik malzemeleri.
  1. Manyetik Parçacık Muayenesi:
  • Manyetik partikül cihazları: Manyetik alan oluşturmak ve manyetik parçacıkları uygulamak için kullanılır.
  • Manyetik partikül toplama cihazları: Manyetik parçacıkları kusurlu bölgelerde toplamak ve belirgin hale getirmek için kullanılır.
  • Manyetik partikül taşıyıcıları: Manyetik parçacıkları uygulamak ve dağıtmak için kullanılır.
  • Yüzey temizleme malzemeleri: Boru yüzeyini temizlemek ve kusurları daha iyi tespit etmek için kullanılır.
  1. Ultrasonik Muayene:
  • Ultrasonik test cihazı: Ultrasonik dalgaları üreten ve algılayan bir cihazdır. Bu cihaz, boru içine ultrasonik dalgaları gönderir ve yansımaları veya soğurmaları algılar.
  • Jel veya akustik kuplaj maddeleri: Ultrasonik dalgaların boru yüzeyine daha iyi iletilmesini sağlamak için kullanılır.
  • Sondalar: Boru içine yerleştirilen ve ultrasonik dalgaları yaymak ve almak için kullanılan cihazlardır.
  1. Hidrostatik Basınç Testi:
  • Basınç kabini veya basınç odası: Boruyu içine alabilecek ve belirli bir basınç altında tutabilecek bir kabindir.
  • Basınç ölçüm cihazı: Borunun içine uygulanan basıncı ölçmek için kullanılır.
  • Sızıntı tespit cihazları: Borunun sızdırmazlığını kontrol etmek için kullanılır. Bu cihazlar, sızıntıları belirlemek için hava veya gaz algılaması yapabilir.

Bu cihazlar ve yardımcı aletler, dikişsiz çelik çekme borularda kullanılan test yöntemlerini uygulamak ve sonuçları değerlendirmek için önemli araçlardır. Her test yöntemi için spesifik cihaz ve aletler kullanılabilir, ancak burada belirtilenler en yaygın olanlardır.

 

Dikişsiz Çelik Çekme Borularda Kullanılan Test Yöntemleri Neler

Dikişsiz Çelik Çekme Boru ve Bağlantı Elemanları Ürünlerimiz İçin Teklif İsteyin

AYLIK 3000 TONDAN FAZLA BORU ÜRETİMİ

'DAN FAZLA ÜLKEYE İHRACAT

AYLIK 1000 TONDAN FAZLA FITTINGS ÜRETİMİ

Diğer yazılarımızı da okuyabilirsiniz

EN 10216-4 P255QL Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi

Açılım olarak, “P” kelimesi “Pressure” (basınç) kelimesini, “255” rakamı malzemenin minimum akma dayanımını (yield strength) ve “QL” ifadesi ise malzemenin düşük sıcaklıkta çatlama dayanımını

EN 10216-4 P215NL Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi

Bu malzeme sınıfı, minimum akma dayanımı gereksinimlerini karşılayan düşük alaşımlı bir çelik türünü ifade eder. “P” harfi, basınçlı boru hatları için kullanılan çelik malzemelerini temsil ederken, “215” sayısı, minimum akma dayanımını belirtir. “NL” ise, düşük sıcaklıkta dövme özelliklerine

DIN EN 10216-4 Standardı ve Alt Kaliteleri Nedir?

DIN EN 10216-4 standardı, dikişsiz paslanmaz çelik boruların özelliklerini, boyutlarını ve teknik gereksinimlerini belirleyen bir Avrupa standardıdır. Bu standardın amacı, paslanmaz çelik boruların yüksek kalite ve uyumluluk standartlarını karşılamasını sağlamaktır.

EN 10216-3 P460N Dikişsiz Çelik Boru Kalitesi

“P” harfi basınca dayanıklı çelikleri temsil ederken, “460” sayısı minimum akma dayanımının 460 MPa olduğunu belirtir. “N” ise normalleştirilmiş durumu ifade eder. Dolayısıyla, P460N, yüksek basınç ve sıcaklık

EN 10216-3 P355NL2 Dikişsiz Çelik Boru Kalitesi

P355NL2, düşük alaşımlı bir basınçlı kap çeliğidir ve düşük sıcaklıkta çalışan yüksek basınçlı sistemler için uygundur. “P” harfi, basınçlı kap çeliği anlamına gelir, “355” minimum akma dayanımını (355 MPa)

EN 10216-3 P355NL1 Dikişsiz Çelik Boru Kalitesi

P355NL1, bir basınçlı kap malzemesi olarak sınıflandırılan bir çelik türünü ifade eder. “P” harfi, basınçlı kaplarda kullanılan çeliklerin genel olarak “P” ile başladığını belirtir. “355” rakamı, minimum akma

En Son Haberler ve Güncellemelerden Haberdar Olun

Teklif Alın

Ürünlerimizle ilgili teklif isteyin

Bülten

Bültenimize abone olun

Takip Edin

Sosyal medya hesaplarımızdan takip edin
error: Content is protected !!