1. Ultrasonik Muayene Nedir? Ultrasonik Muayene, ses dalgalarının kullanıldığı bir muayene yöntemidir. Bu yöntemde, yüksek frekansta ses dalgaları (genellikle 1 ila 10 MHz arasında) bir malzemenin içinden veya üzerinden geçirilir. Malzeme içindeki kusurlar veya yapısındaki değişiklikler, ses dalgalarının yansıması, kırılması veya soğurulması yoluyla tespit edilir.
2. Ultrasonik Muayene Nasıl Çalışır? Ultrasonik Muayene, bir ultrasonik dalga üreten bir verici probu ve bu dalgalara yanıt veren bir alıcı probu içerir. İlk adımda, verici prob, dikişsiz çelik çekme boru yüzeyine yerleştirilir ve ultrasonik dalgalar gönderilir. Bu dalgalar malzeme içinden geçerken, kusurlar veya yapısındaki değişiklikler, dalgaların yansıması veya kırılmasıyla geri döner. Alıcı prob, geri dönen sinyalleri algılar ve bunları bir görüntü veya ses sinyali olarak gösterir.
3. Kusur Tespiti: Ultrasonik Muayene ile dikişsiz çelik çekme borulardaki çeşitli kusurlar tespit edilebilir. Örneğin, içerisindeki gaz veya hava kabarcıkları, malzeme içinde bir yankı veya eko oluşturarak tespit edilebilir. Ayrıca, çatlaklar, malzeme içinden geçen ses dalgalarının yönünü değiştirir ve bu da bir sinyal değişikliği olarak görülebilir. Ultrasonik Muayene, ayrıca malzeme kalınlığının ölçülmesi ve yapısındaki diğer anormalliklerin tespiti için de kullanılabilir.

Ultrasonik Muayene’nin birçok avantajı vardır. İşte bazıları:

• Yüksek hassasiyetle kusurları tespit edebilme yeteneği.
• Derinlik ve boyut ölçümleri yapabilme kabiliyeti.
• Yüksek hızda ve geniş bir alanda uygulanabilir.
• Taşınabilir ekipmanlar kullanılarak saha koşullarında uygulanabilir.
• Non-destructive bir test yöntemidir, yani malzemeye zarar vermez.

Dikişsiz Çelik Çekme Borulardaki Uygulamaları:

Ultrasonik Muayene, dikişsiz çelik çekme boru endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle aşağıdaki alanlarda kullanılır:

• Duvar kalınlığının ölçümü: Ultrasonik Muayene, boru duvar kalınlığının doğrulukla ölçülmesini sağlar ve malzeme kalitesi açısından kritik bir parametre olan kalınlık toleransını kontrol etmeye yardımcı olur.
• Kaynak hatası tespiti: Boru kaynaklarında oluşabilecek çatlaklar veya kaynak hatası gibi kusurlar Ultrasonik Muayene ile tespit edilebilir.
• Boru yüzeyindeki korozyon veya aşınma tespiti: Ultrasonik Muayene, boru yüzeyindeki korozyon veya aşınma gibi hasarları tespit ederek boru ömrünü uzatmaya yardımcı olur.

Borularda Manyetik Parçacık Muayenesi’nin birçok avantajı vardır. İşte bazıları:

• Hızlı ve etkili bir kusur tespit yöntemidir.
• Göreceli olarak düşük maliyetlidir ve diğer muayene yöntemlerine kıyasla daha ekonomiktir.
• Hem yüzey hem de alt yüzey kusurlarını tespit edebilir.
• Otomatikleştirilebilir ve yüksek hacimli üretim ortamlarında uygulanabilir.
• Taşınabilir ekipmanlar kullanılarak saha koşullarında uygulanabilir.

Ultrasonik Muayene yöntemi, kalite kontrol süreçlerini güçlendirir, üretim verimliliğini artırır ve güvenli ve kaliteli ürünlerin üretimine katkıda bulunur. Dikişsiz çelik çekme boru endüstrisinde Ultrasonik Muayene’nin kullanımı, kalite standartlarının karşılanmasında önemli bir adımdır.