Manyetik parçacık muayenesi (MPM), bir malzemenin yüzeyinde veya içerisinde bulunan yüzey kusurlarını veya çatlakları tespit etmek için kullanılan bir muayene yöntemidir. Bu yöntem, manyetik bir alan oluşturarak ve ferromanyetik bir parçacık kullanarak çalışır.

Manyetik Parçacık Muayenesi (MPM), endüstride yaygın olarak kullanılan bir kusur tespit yöntemidir. Özellikle dikişsiz çelik çekme boruların üretiminde kritik bir rol oynar. Bu yazıda, MPM’nin ne olduğunu, nasıl çalıştığını ve dikişsiz çelik çekme borulardaki kusurları tespit etmede nasıl kullanıldığını detaylı bir şekilde inceleyeceğiz.

1. Manyetik Parçacık Muayenesi Nedir? Manyetik Parçacık Muayenesi, manyetik alanın bir malzeme üzerine uygulanarak kusurların tespit edildiği bir muayene yöntemidir. Bu yöntem, demir içeren malzemelerde etkili bir şekilde çalışır. Dikişsiz çelik çekme borular gibi çelik yapılar üzerinde yaygın olarak uygulanır.
2. Manyetik Parçacık Muayenesi Nasıl Çalışır? MPM, bir manyetik alanın oluşturulması ve malzeme üzerine manyetik parçacıkların uygulanması prensibine dayanır. İlk adımda, bir manyetik alan kaynağı (genellikle bir manyetik bobin veya elektrikli bir manyetik yüzey) kullanılarak test edilen malzemenin üzerinde bir manyetik alan oluşturulur. Ardından, demir parçacıkları (manyetik parçacıklar) malzeme üzerine uygulanır.
3. Kusur Tespiti: Manyetik alanın uygulanmasıyla birlikte, malzeme içindeki kusurlar veya çatlaklar manyetik parçacıklar tarafından çekilir ve kusurun üzerinde toplanır. Bu, gözlemci tarafından kolayca fark edilebilen bir iz veya hat oluşturur. İnceleme sırasında, kusurların boyutu, şekli ve konumu dikkatlice incelenir ve kaydedilir.

Dikişsiz çelik çekme boruların üretiminde Manyetik Parçacık Muayenesi sıkça kullanılmaktadır. Boru yüzeyine manyetik parçacıklar uygulanarak, olası kusurlar ve çatlaklar tespit edilebilir.

MPM Dikişsiz Çelik Çekme Borulardaki Uygulamaları:

MPM, dikişsiz çelik çekme boru endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Boru üretim sürecinde, Manyetik Parçacık Muayenesi aşağıdaki alanlarda uygulanabilir:

• İçerisindeki gaz veya hava kabarcıklarının tespiti: Manyetik parçacıklar, gaz veya hava kabarcıklarını çeker ve boru yüzeyinde belirgin izler oluşturur.
• Çatlak tespiti: Malzeme içindeki çatlaklar manyetik parçacıklar tarafından toplanır ve gözlemlenebilir hale gelir.
• Metalik olmayan kirliliklerin tespiti: Manyetik parçacıklar, metalik olmayan kirlilikleri (örneğin, yağ, boya veya korozyon ürünleri) çeker ve bunların varlığını görsel olarak ortaya koyar.

MPM, dikişsiz çelik çekme borulardaki kusurları tespit etmek için güvenilir ve etkili bir yöntemdir. Bu yöntem, üretim süreçlerinin iyileştirilmesi, kalite standartlarının karşılanması ve güvenli ürünlerin sağlanmasında önemli bir rol oynar. Dikişsiz çelik çekme boru endüstrisinde Manyetik Parçacık Muayenesi’nin kullanımı, kalite kontrol süreçlerinin güçlendirilmesine ve üretim verimliliğinin artırılmasına yardımcı olur.

Borularda Manyetik Parçacık Muayenesi’nin birçok avantajı vardır. İşte bazıları:

• Hızlı ve etkili bir kusur tespit yöntemidir.
• Göreceli olarak düşük maliyetlidir ve diğer muayene yöntemlerine kıyasla daha ekonomiktir.
• Hem yüzey hem de alt yüzey kusurlarını tespit edebilir.
• Otomatikleştirilebilir ve yüksek hacimli üretim ortamlarında uygulanabilir.
• Taşınabilir ekipmanlar kullanılarak saha koşullarında uygulanabilir.