DIN EN 10216-2 standardı, dikişsiz çelik çekme boruların gerekliliklerini belirleyen uluslararası bir standarttır. Bu standart altında yer alan P195GH kalitesi, belirli mekanik ve kimyasal özelliklere sahip dikişsiz karbon çelik boruların üretimini temsil eder. Bu yazıda, DIN EN 10216-2 P195GH kalitesi hakkında genel bilgiler sunacağız.

P195GH, özellikle orta sıcaklıkta çalışan sistemlerde güvenilirlik sağlamak amacıyla tasarlanmıştır. Bu çelik sınıfı, 195 N/mm² minimum akma dayanımına sahip olup, 320 ila 440 N/mm² arasında değişen çekme dayanımıyla dikkat çeker. Ayrıca, çelik boruların yüksek sıcaklıkta dayanıklılığını artıran özel alaşımlı elementler içerir.

EN 10216-2 P195GH Dikişsiz Karbon Çelik Boru Kalitesi Malzeme Özellikleri:

P195GH çelik sınıfı, DIN EN 10216-2 standardında tanımlanan dikişsiz çelik borular için önemli bir malzeme seçeneğidir. Bu çelik sınıfı, düşük karbon içeriği ve yeterli mukavemet özellikleriyle tanınır. Genellikle düşük basınçlı sistemlerde kullanılan boru hatları, kazanlar, tesisatlar ve endüstriyel uygulamalar için ideal bir seçenektir.

EN 10216-2 P195GH Mekanik Özellikler:

P195GH kalitesi borular, yüksek mukavemet ve dayanıklılık sağlamak üzere tasarlanmıştır. Çekme dayanımı minimum 195 MPa’dir. Akma dayanımı ise minimum 140 MPa’dir. Boruların uzama değeri minimum %27’dir ve darbe dayanımı (Charpy V-notch) minimum 27 J’dir. Bu mekanik özellikler, P195GH kalitesi boruların çeşitli endüstriyel uygulamalara uygunluğunu sağlar. Aşağıdaki tablo, P195GH kalitesi boruların belirli mekanik özelliklerini minimum değerlerle göstermektedir. Mekanik özellikler, boruların dayanıklılığını, mukavemetini ve kullanım performansını belirlemek için önemlidir. Bu değerler, üretim sürecinde sıkı bir şekilde kontrol edilir ve belirtilen standartlara uyum sağlanmasını sağlar.

Not: Bu bilgiler, P195GH kalitesi borular hakkında daha fazla anlayış sağlamak için referans olarak kullanılabilir. Ancak, spesifik projelerde veya uygulamalarda kullanılacak boruların mekanik değerleri, üretici tarafından sağlanmalı ve belirtilen standartlara uygun olmalıdır. Mekanik özellikler, çeşitli faktörlere bağlı olarak değişebilir. Bu nedenle, kesin mekanik özelliklerin belirlenmesi için ilgili standart ve üretici dokümantasyonuna başvurmak önemlidir.

Kimyasal Bileşim:

P195GH kalitesi boruların kimyasal bileşimi belirli sınırlamalara tabidir. Karbon (C) içeriği maksimum 0.13, silisyum (Si) içeriği maksimum 0.35, manganez (Mn) içeriği maksimum 0.70, fosfor (P) içeriği maksimum 0.025 ve kükürt (S) içeriği maksimum 0.020 olarak belirlenmiştir. Bu kimyasal bileşenler, boruların korozyona karşı direncini, işlenebilirliğini ve mekanik özelliklerini etkiler. Aşağıdaki tablo, P195GH kalitesi boruların kimyasal bileşenlerini belirli minimum ve maksimum değerlerle göstermektedir. Kimyasal bileşenler, boruların korozyona karşı direncini, mekanik özelliklerini ve işlenebilirliklerini etkiler. Bu değerler, üretim sürecinde sıkı bir şekilde kontrol edilir ve kalite standartlarına uyum sağlanmasını sağlar.

Not: Tablodaki “-” işareti, ilgili kimyasal bileşenin minimum değerinin belirli bir sınırlama olmaksızın kabul edildiğini gösterir. Bu bilgiler, P195GH kalitesi borular hakkında daha fazla anlayış sağlamak için referans olarak kullanılabilir. Ancak, spesifik projelerde veya uygulamalarda kullanılacak boruların kesin kimyasal bileşim değerleri, üretici tarafından sağlanmalı ve belirtilen standartlara uygun olmalıdır.

P195GH Uygulama Alanları:

P195GH kalitesi borular, geniş bir kullanım alanına sahiptir. Bu borular, genellikle kazanlar, ısı değiştiricileri, basınçlı kaplar, boru hatları ve enerji santralleri gibi uygulamalarda tercih edilir. Ayrıca, petrokimya, gaz endüstrisi, kimyasal tesisler ve rafineriler gibi sektörlerde de yaygın olarak kullanılır.

Avantajları:

DIN EN 10216-2 standardına ait P195GH kalitesi, güvenilirlik, dayanıklılık ve uyumluluk sağlayan dikişsiz karbon çelik boruların üretiminde önemli bir rol oynar. Bu kalite, çeşitli endüstrilerde yaygın şekilde kullanılan boruların gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.

Dikişsiz Çelik Çekme Boruların DIN EN 10216-2 Alt Kaliteleri Arasındaki Belirgin Farklar

1. P195: DIN EN 10216-2 standardına göre P195, düşük karbon içeriğiyle karakterize edilen bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P195, mükemmel kaynaklanabilirlik özellikleri sunar ve genel kullanım alanları arasında su ve gaz boruları, ısıtma sistemleri ve kazanlar bulunur.
2. P215: P215, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, düşük basınç ve sıcaklık uygulamaları için tasarlanmıştır. P215 çelik boruları, genellikle su ve gaz boruları, ısıtma sistemleri ve düşük basınçlı kazanlar gibi endüstriyel kullanımlarda tercih edilmektedir.
3. P235: P235, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen orta seviye bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, ortalama mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P235 çelik boruları, petrol endüstrisi, kimya tesisleri, enerji santralleri ve genel boru hatları gibi çeşitli endüstrilerde tercih edilmektedir.
4. P255: P255, orta seviye bir çelik sınıfıdır ve DIN EN 10216-2 standardında tanımlanmaktadır. Bu sınıf, ortalama mukavemet ve dayanıklılık özellikleri sunar ve yüksek basınç ve sıcaklık uygulamaları için uygundur. P255 çelik boruları, kimya tesisleri, petrol endüstrisi, enerji santralleri ve diğer benzer ağır endüstriyel ortamlarda kullanılır.
5. P265: P265, DIN EN 10216-2 standardına göre yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek dayanıklılık, oksidasyon direnci ve mukavemet özellikleri sunar. P265 çelik boruları genellikle enerji üretimi, petrol rafinerileri, kimya endüstrisi ve nükleer santraller gibi ağır endüstriyel ortamlarda kullanılır.
6. P295: P295, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için özel olarak tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve dayanıklılık özellikleri sunar. P295 çelik boruları genellikle enerji üretimi, kimya endüstrisi, petrol rafinerileri ve nükleer santraller gibi zorlu çalışma koşullarında kullanılır.
7. P355: P355, DIN EN 10216-2 standardına göre yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için en yüksek mukavemet özelliklerini sağlayan bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek dayanıklılık, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. P355 çelik boruları, ağır endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılan enerji santralleri, petrol rafinerileri ve kimya endüstrisindeki uygulamalar gibi yüksek performans gerektiren alanlarda tercih edilir.
8. 10CrMo9-10: 10CrMo9-10, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek sıcaklıkta mukavemet ve oksidasyon direnci sağlamak için kritik bileşenler olan krom ve molibden içerir. 10CrMo9-10 çelik boruları, enerji üretimi, petrokimya endüstrisi ve kimyasal prosesler gibi zorlu çalışma koşullarında kullanılır.
9. 13CrMo4-5, DIN EN 10216-2 standardında belirtilen bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek sıcaklık ve basınç uygulamaları için tasarlanmıştır ve özellikle kazan ve basınçlı kapların imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.
10. 14MoV6-3: 14MoV6-3, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazan ve basınçlı kaplar için kullanılan bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. 14MoV6-3 çelik boruları, enerji santralleri, kimya endüstrisi ve petrol rafinerileri gibi ağır endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak tercih edilir.
11. X11CrMo5+I: X11CrMo5+I, yüksek sıcaklıkta çalışan kazan ve basınçlı kaplar için tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu çelik sınıfı, yüksek sıcaklıkta mukavemet, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sağlar. X11CrMo5+I çelik boruları, enerji üretimi, kimya endüstrisi ve petrokimya gibi zorlu çalışma koşullarına maruz kalan uygulamalarda kullanılır.
12. X11CrMo9-1+I: X11CrMo9-1+I, yüksek sıcaklık ve basınç altında çalışan kazan ve basınçlı kaplar için özel olarak tasarlanmış bir çelik sınıfıdır. Bu sınıf, yüksek mukavemet, oksidasyon direnci ve korozyon direnci sunar. X11CrMo9-1+I çelik boruları, enerji santralleri, kimya endüstrisi ve petrol rafinerileri gibi ağır endüstriyel ortamlarda yaygın olarak kullanılır.

DIN EN 10216-2 standardına göre belirlenen bu çelik sınıflarının alt kaliteleri, çeşitli endüstriyel ihtiyaçları karşılamak üzere tasarlanmıştır. Her bir sınıf, belirli sıcaklık ve basınç aralıklarında optimum performans sağlayacak şekilde özelliklendirilmiştir. Bu çelik borular, sağlamlık, güvenilirlik ve dayanıklılık gibi önemli özelliklerle donatılmıştır, böylece endüstriyel uygulamalarda güvenli ve etkili bir şekilde kullanılabilirler.